木材撕碎機(jī)的調(diào)整維護(hù)保養(yǎng)的方法：

1、錘片的尖角用鈍后，可逆向調(diào)角運(yùn)用，若錘片一端兩角都已磨損，則應(yīng)掉頭運(yùn)用。在調(diào)角或掉頭時，應(yīng)將整個錘片同時進(jìn)行，以維持轉(zhuǎn)子的平衡。

2、篩片磨損或損傷后應(yīng)予更換。安裝篩片刻，篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。

3、每班工作完結(jié)后，應(yīng)將機(jī)器里外徹底收拾干凈，去掉塵污，以免機(jī)器生銹、篩子阻塞、軸承內(nèi)進(jìn)入了粉塵污痕。

4、定期檢查、清洗和潤滑油軸承。

5、發(fā)覺機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損和損傷時，應(yīng)及時修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡，供給更多擔(dān)保。

設(shè)備的平時維護(hù)維護(hù)療養(yǎng)，木材撕碎機(jī)在運(yùn)行過程中由于轉(zhuǎn)速較低在主光軸承的潤滑油上可合適進(jìn)行，但對于下降速度機(jī)齒箱的危害上不可以以馬糊，以免造成齒輪過早磨損。通過以上解釋清楚在金屬撕碎機(jī)的應(yīng)用過程中對設(shè)備運(yùn)用保存生命的年數(shù)起到?jīng)Q定性作用的因素主要由：刀具品質(zhì)，設(shè)備下降速度機(jī)維護(hù)，主設(shè)備潤滑油維護(hù)，設(shè)備預(yù)設(shè)可靠性等因素決定。

木材撕碎機(jī)設(shè)備掃除殆盡粉塵系統(tǒng)的安裝方法。首先對照撕碎機(jī)設(shè)備圖紙，徹底收拾查點(diǎn)掃除殆盡粉塵設(shè)備零件周密登記單。仔細(xì)檢查外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)肅銹蝕、廠家焊縫欠缺等疑問。選用“組合法設(shè)備工藝”對以下內(nèi)里本質(zhì)意義有序進(jìn)行設(shè)備：立柱→箱體→籠梯（或步梯渠道）→花板→凈氣室→灰斗（除氣流分配器柵條及定位板）→扶欄→清灰切換整體體系→（濾袋設(shè)備）→噴吹整體體系預(yù)拼裝→重裝噴吹管→凈氣室蓋板→出進(jìn)煙道總管→旁路整體體系→遮雨設(shè)備→供氣整體體系→取暖與彩板。

那么木材撕碎機(jī)的刀具具體該怎么樣去修磨呢？作為撕碎機(jī)的主要組成部分，撕碎機(jī)刀片在運(yùn)用的時候會對數(shù)十種廢 品進(jìn)行撕碎，撕碎復(fù)雜性非常高形成撕碎機(jī)刀片刃口的磨損。一旦木材撕碎機(jī)刀具用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時候就需求換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進(jìn)行修磨。撕碎機(jī)刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨制機(jī)床對簡單的面或刃口部分進(jìn)行修磨，而木材撕碎機(jī)刀具的構(gòu)造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨制機(jī)床沒有方法對其進(jìn)行修磨，而單一的對刀片的簡單的面修磨會形成刀片之間的窟窿眼兒過大嚴(yán)重影響運(yùn)用。

物料的粘度物料的粘度越大，其破碎越簡單在木材撕碎機(jī)內(nèi)里粘附，接著往前不斷增大木材撕碎機(jī)破碎時的阻力，之后影響其破碎效率；物料的潮潤潤澤程度物料中假設(shè)養(yǎng)分過多，在破碎工作的時候極容易在木材撕碎機(jī)內(nèi)粘附在刀片上，加大了機(jī)器運(yùn)行的阻力。假設(shè)機(jī)器內(nèi)里粘附著碎料，在下料輸送過程中容易發(fā)生阻塞，嚴(yán)重影響木材撕碎機(jī)的破碎才能。木材撕碎機(jī)的破碎工作量越大，則其破碎才能越小。物料的硬度越硬的物體，破碎起來越困難，速度也越慢，姑且有是具有尖利無比的刀片的金屬撕碎機(jī)也不突破常例。

撕碎機(jī)的運(yùn)用效果品質(zhì)都是由哪一些影響因素？給大家介紹一下：撕碎機(jī)設(shè)備主要分為單軸撕碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、四軸撕碎機(jī)，單軸撕碎機(jī)設(shè)備刀具主要是靠安裝在軸凹型孔里，通過旋轉(zhuǎn)刀軸上的單軸刀和“W”型齒形刀相對形成的剪切作，已達(dá)到撕碎東西的效果和作用；雙軸撕碎機(jī)設(shè)備加工的原理是兩組圓盤刀刃之間的撕、切和剪三個共同作用于廢品，已達(dá)到強(qiáng)力的對廢品的撕碎作用。四軸撕碎機(jī)由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。