知道這四點木屑粉碎機工作中就不會再堵料：

1、物料太濕造成木屑粉碎機阻塞。正常物料含水量應控制在10%以下，養(yǎng)分太濕非常不好打，所以建議大家把物料在太陽下晾曬一段時間，或者用一臺烘干設備進行物料的烘干也可以。

2、送料速度太快也會造成物料阻塞。假設是人工上料一定要維持勻速上料，上料過快過慢都會造成木屑粉碎機物料阻塞，假設上料過快負荷增大，假設正常電流超過定額電流，長時間就會燒壞電機，所以粉碎機工作時刻的電流應該控制在定額電流的85%左右。

3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉造成物料阻塞。假設錘片斷開應立刻更換新的，篩網(wǎng)要定期檢查運用物質情形，讓機器維持正常運行。

4、我們通過增加喂料器來控制進料量，控制上料速度，防止物料阻塞。喂料器粉碎手動和自動，用戶應該根據(jù)實際物質情形挑選合適的喂料器，平時檢查機器的時刻注意錘片，篩網(wǎng)等易損件的檢查，發(fā)覺磨損嚴重的易損件應該提前與零部件供應商或者廠家維持聯(lián)系，好的方法是發(fā)貨之前易損件再備一套完整的易損件，跟得上機器出產(chǎn)，物料也不會發(fā)生阻塞等其他非常不好的現(xiàn)象。

5、工人師傅規(guī)范操作，并對機器的操作物質的項目非常知道得清楚，勻速上料。剛著手可以先投入較小的物料，慢慢的機器運轉開來在這以后在投入大物料，這也會讓木屑粉碎機正常工作。

編織袋撕碎機設備獨有尤其的地方：

1、動刀覺得合適而運用DC53材料。定刀覺得合適而運用D2材料，動刀在旋轉4次后才需求調換，下降了運行成本和減少停機時間。

2、自動逆向傳感器盡量照顧機器免遭過載和卡死。預設覺得合適而運用分體式軸承座技術，可以迅速有效地更換刀片。

3、特殊預設的轉子非常耐磨。

4、非常靈活的機器能夠處置多種不同的材質。

5、覺得合適而運用微電腦技術，里邊含有轉子轉速變化的著手工作，停止和反轉尤其的性質。

編織袋撕碎機出產(chǎn)時顯露出來發(fā)熱現(xiàn)象的具體解決方法：

1、電機發(fā)熱，故障解析：電機工作時間較長時，都會或高或低的發(fā)熱，一樣都屬于正?，F(xiàn)象，但是假設是燙手程度，有可能是電壓顯露出來了問題，或者是電機本身的欠缺，必須停機檢查，待解決后再開機出產(chǎn)。

2、傳遞皮帶發(fā)熱，電機發(fā)熱。故障解析：傳遞皮帶發(fā)熱一般物質情形是，入料速度過快，造成破碎腔內聚集數(shù)目多破碎物體不可以以及時除掉，轉子阻力短時間內過，會引起皮帶發(fā)熱；這個之外在平時運用過程中，設備的震動有可能引起電機固定螺釘松動，電機微小移動使電機輪和主機傳動帶轱轤發(fā)生微小夾角磨擦皮帶引起皮帶發(fā)熱。

3、軸承顯露出來發(fā)熱，故障解析：當軸承顯露出來發(fā)熱，是由于轉子顯露出來了不公正現(xiàn)象，這時，我們就要關閉機器，檢查下軸承的螺釘是否松動，潤滑油是否過少，等一切問題都解決后再開機出產(chǎn)。

4、粉碎腔顯露出來發(fā)熱，當我們粉碎腔顯露出來發(fā)熱現(xiàn)象時不要過于擔心,這屬于一種正常現(xiàn)象，由于我們在粉碎時，物料在機腔內會不斷磨擦和碰撞，所以就會顯露出來發(fā)熱現(xiàn)象。

常見的編織袋撕碎機傳動系統(tǒng)有三種方式：

1、由三角皮帶傳動作為下降速度的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的有點是傳動件制造容易、價格便宜、維護簡單、維護花銷少。但欠缺是占地簡單的面或物體表面的大小大、傳動效率低。

2、由齒輪下降速度器作為下降速度的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的有點是傳動可靠、結構緊湊關系近。但欠缺是下降速度器價格比較貴，維護花銷大、消耗金屬多、且制造麻煩。

3、利用低速電動機作為下降速度的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的有點是整個兒傳動系統(tǒng)非常緊湊關系近，傳動效率高，消耗金屬少。電動機是同步電動機，由于這個還可以提升電力線路的功率因子。但電動機價格非常昂貴，電動機大小極大，維護也較為復雜。

編織袋撕碎機齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別：

1、高的硬度和耐磨性。硬度是齒形刀片材料應具有的基本尤其的性質。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需求比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一樣都在60hrc以上。耐磨性是材料反抗磨損的有經(jīng)驗。一樣來說，編織袋撕碎機齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。團體中的硬質點的硬度越高，數(shù)目越多，顆粒越小，分散越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微團體與磨擦區(qū)的溫度有關。可用公式表示材料的耐磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。

2、足夠的強度和韌性。要使齒形刀片再承擔非常大壓力，以及在削去過程經(jīng)常顯露出來的沖擊和震動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機械刀片材料就需求具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性。耐熱性是衡量齒形刀片材料削去性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下維持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的有經(jīng)驗以及令稱呼心的抗粘聯(lián)系抗擴散的有經(jīng)驗，即擔衛(wèi)藝材料應具有令稱呼心的化學牢穩(wěn)性。

4、令稱呼心的熱物理性能和耐熱沖擊性能。編織袋撕碎機齒形刀片材料的傳熱性越好，削去熱越容易從削去區(qū)散走，有幫助于下降削去溫度。

怎么防止編織袋撕碎機出產(chǎn)過程的卡殼現(xiàn)象：

1、不可以以越過編織袋撕碎機撕碎物料的硬度范圍。

2、不可以以超過編織袋撕碎機撕碎物料的大范圍。

3、要嚴明依照規(guī)則操作編織袋撕碎機，對一些不確定的疑難物料我們要提前做好編織袋撕碎機的試機工作，大化的防止編織袋撕碎機卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

編織袋撕碎機細度應用：

一、8～20目：主要應用于跑道、道路墊層、墊板、草叢、鋪路彈性層、運動場地鋪裝等。

二、30～40目：主要應用于出產(chǎn)再生膠、改性膠粉、鋪路、出產(chǎn)膠板等。

三、40～60目：稱為細膠粉，應用于橡膠膠品填充、分子化合物塑料改性等。

四、60～80目：稱為精確細致膠粉，主要應用于交通工具輪胎、橡膠制品、建筑材料等。

分析覺得編織袋撕碎機轉子軸承的高溫有可能有下面這些個方面：軸承空隙太小，造成軸承溫度過高。潤滑油牌號挑選不合適，過大粘度或過低粘度形成油膜，可造成軸承溫升過高。尤其是當油粘度較大時，它不止增加了潤滑油分子間的本身消耗，并且增加了油與金屬之間的磨擦力，因此造成過多的卡路里。安裝不合適，橡膠板聯(lián)接橡膠板太厚，剛度過大，變型程度不夠，造成軸承競爭，磨擦加劇，卡路里過大。油量過大，達到或超過底球或滾子的中心，不合符合油浴潤滑油滾動軸承的要求，并且在永遠固定攪拌時太熱。由于殼內沒有卡路里，卡路里不可以以及時釋放，不可以以在所需的溫度下平衡。由于這個，轉子軸承溫度高。